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  1. 工程造价的含义 : 全部固定资产投资费用 ( 投资者 / 业主 ); 建设工程总费用或建筑安装工程费用 ( 市场交易 )。

  3. 工程计价的特征 : 单件性、多次性、组合性、方法的多样性，依据的复杂性。建筑产品的单件性特点决定了每项工程都必须单独计算造价。

  4. 投资估算方法 : 设备系数法、生产能力指数估算法等 ; 概、预算造价方法 : 单价法和实物法等。

  5. 静态投资 : 建安工程费、设备和工器具购置费、工程建设其他费、基本预备费、工程量误差引起的增减。

  7. 建设项目按用途可分为生产性建设项目和非生产性建设项目。生产性建设项目总投资包括 : 固定资产投资、流动资产投资 ; 非生产性建设项目总投资只有固定资产投资，不包括流动资产投资。

  (1) 全寿命期造价 = 建设工程初始建造成本 + 建成后的日常使用成本，包括策划决策、建设实施、运行维护及拆除回收等各个阶段费用 ;

  (3) 全要素造价管理涉及到建造成本、工期、质量、安全、环境集成管理。核心是按照优先性的原则，协调和平衡各要素对立统一关系 ;

  (4) 全方位造价管理是政府建设主管部门、行业协会、建设单位、设计单位、施工单位以及有关咨询机构的共同任务。

  (1) 策划阶段 : 编制和审核投资估算，经批准作为决策的控制造价 , 基于不同的投资方案进行经济评价，作为工程项目决策的重要依据 ;

  (2) 设计阶段 : 编制和审核设计概算 ( 造价最高限额 )，施工图预算 ;

  (3) 发承包阶段 : 编制和审核工程量清单、最高投标限价或标底，确定投标报价，确定合同价 ;

  (2) 主动控制与被动控制相结合。偏离 - 纠偏 - 再偏离 - 再纠偏的控制就是被动控制。这样做只能发现偏离，不能预防偏离。需要事先主动地采取控制措施，实施主动控制。

  (1) 建设项目建议书、可行性研究投资估算的编制和审核，项目评价造价分析 ;

  (5) 建设工程审计、仲裁、诉讼、保险中的造价鉴定，工程造价纠纷调解 ;

  (1) 建设项目建议书及可行性研究投资估算、项目经济评价报告的编制和审核 ;

  (2) 建设项目概预算的编制与审核，并配合设计方案比选、优化设计、限额设计等工作进行工程造价分析与控制 ;

  (3) 建设合同价款的确定包括招标工程量清单和标底、投标报价的编制和审核 ; 合同价款的签订与调整 ( 包括工程变更、工程洽商和索赔费用计算 ) 与工程款支付、工程结算、竣工结算和决算报告的编制与审核 ;

  2. 跨省区承接业务 , 自承担业务之日起 30 日内向工程所在地人民政府建设主管部门备案。

  3. 跨省、自治区、直辖市承接业务不备案的，由县级以上地方人民政府住房城乡建设主管部门或者有关专业部门给予警告，责令限期改正 ; 逾期未改正的，可处 5000 元以上 2 万元以下的罚款。

  1. 发达国家和地区工程造价管理特点 : 政府的间接调控 ; 有章可循的计价依据 ; 多渠道的工程造价信息；造价工程师的动态估价 ; 通用的合同文本 ; 重视实施过程中的造价控制。

  2. 美国建筑造价指数由咨询机构和新闻媒介编制。美国工程新闻记录 (ENR) 发布的工程造价指数由构件钢材、波特兰水泥、木材、普通劳动力四个指数加权组成 ;ENR 指数资料来源于 20 个美国城市和 2 个加拿大城市。

  2) 工程造价咨询企业应避免走大而全的规模化，而应朝着集约化和专业化模式发展。鼓励和加速实现我国工程造价咨询企业合伙制经营，这是未来造价咨询企业的主要组织形式。

  3) 2020 年 7 月，《住房和城乡建设部办公厅关于印发工程造价改革工作方案的通知》( 建办标［2020]38号 )，推行清单计量、市场询价、自主报价、竞争定价的工程计价方式，进一步完善工程造价市场形成机制。

  建设项目总投资是为完成工程项目建设并达到使用要求或生产条件，在建设期内预计或实际投入的全部费用总和。

  生产性建设项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金；非生产性建设项目总投资包括建设投资、建设期利息。其中建设投资和建设期利息之和对应于固定资产投资，固定资产投资与建设项目的工程造价在量上相等。

  非标准设备原价有多种不同的计算方法，如成本计算估价法、系列设备插入估价法、分布组合估价法、定额估价法等。成本计算估价法是一种比较常用的估算非标准设备原价的方法。

  （5）废品损失费=（材料费+辅助材料费+加工费）×（1+专用工具费率）×废品损失费率

  （7）包装费=［（材料费+辅助材料费+加工费）×（1+专用工具费率）×（1+废品损失费率）+外购配套件费］ ×包装费率

  （8）利润=｛［（材料费+辅助材料费+加工费）×（1+专用工具费率）×（1+废品损失费率）+外购配套件费］×（1+包装费率）-外购配套件费｝×利润率

  销售额=｛［（材料费+辅助材料费+加工费） ×（1+专用工具费率） ×（1+废品损失费率）+外购配套件费］×（1+包装费率）-外购配套件费｝×（1+利润率）+外购配套件费

  单台非标准设备原价={[(材料费+辅助材料费+加工费) ×(1+专用工具费率)×(1+废品损失费率)+外购配套件费] ×(1+包装费率)-外购配套件费}×(1+利润率)+外购配套件费+销项税额+非标准设备设计费

  进口从属费=银行财务费+外贸手续费+关税+消费税+进口环节增值税+车辆购置税

  （1）岩体和岩石的概念不同，岩石是矿物的集合体，岩体可能由一种或多种岩石组合，且在形成现实岩体的过程中，经受了构造变动、风化作用、卸荷作用等各种内力和外力地质作用的破坏及改造。

  1.岩石中的石英含量越多，钻孔的难度就越大，钻头、钻机等消耗量也就越多。

  ①颜色（鉴定矿物的成分和结构）。矿物的颜色分为自色、他色和假色，自色可以作为鉴别矿物的特征，而他色和假色则不能。

  在实际工作中，常用可刻划物品来大致测定矿物的相对硬度，如指甲为 2～2.5 度，小刀为 5～5.5度，玻璃为5.5～6 度，钢刀为6～7 度。

  【解析】硬度比玻璃大才可以刻划玻璃，玻璃的硬度为 5.5～6 度，石英和刚玉比玻璃硬度大。

  【解析】花岗岩属于岩浆岩。喷出岩比侵入岩强度低，透水性强，抗风能力差。岩浆岩主要矿物成分中浅色的矿物有石英、长石、白云母等。

  1.土的组成：土是由颗粒（固相）、水溶液（液相）和气（气相）所组成的三相体系。

  组成地壳的岩层，受构造力（水平挤压力、垂直力、力偶）的强烈作用，使岩层形成一系列波状弯曲而未丧失其连续性的构造，是岩层产生的塑性变形。

  【解析】绝大多数褶皱是在水平挤压力作用下形成的，但也有少数是在垂直力或力偶作用下形成的。隧道一般从褶曲的翼部通过是比较有利的。背斜褶曲是岩层向上拱起的弯曲，以褶曲轴为中心向两翼倾斜。当地面受到剥蚀而出露有不同地质年代的岩层时，较老的岩层出现在褶曲的轴部，从轴部向两翼，依次出现的是渐新的岩层。向斜褶曲，是岩层向下凹的弯曲，其岩层的倾向与背斜相反，两翼的岩层都向褶曲的轴部倾斜。当地面遭受剥蚀，在褶曲轴部出露的是较新的岩层，向两翼依次出露的是较老的岩层。

  （3）岩体中的裂隙，在工程上除有利于开挖外，对岩体的强度和稳定性均有不利的影响。

  【解析】逆断层是上盘沿断层面相对上升，下盘相对下降的断层。断层线的方向常和岩层走向或褶皱轴的方向近于一致，和压应力作用的方向垂直。

  【解析】岩石的抗压强度和抗剪强度，是评价岩石(岩体)稳定性的指标，是对岩石(岩体)的稳定性进行定量分析的依据。

  Sr＜50%：稍湿状态。Sr=50%～80%：很湿状态。Sr＞80%：饱水状态。

  ②液性指数=（黏性土的天然含水量—塑限）/塑性指数【液性指数越大，土质越软】

  【解析】液限和塑限的差值称为塑性指数，塑性指数越大，可塑性就越强。黏性土的天然含水量和塑限的差值与塑性指数之比，称为液性指数，液性指数越大，土质越软。

  1.对岩体影响较大的结构面的物理力学性质主要是结构面的产状、延续性和抗剪强度。

  2.Ⅱ、Ⅲ级：往往是对工程岩体力学和对岩体破坏方式有控制意义的边界条件，它们的组合往往构成可能滑移岩体的边界面，直接威胁工程安全稳定性。

  2.地震是依据地震释放出来的能量多少来划分震级的。中国科学院将地震震级分为五级：微震、轻震、强震、烈震和大灾震。【总结】轻微、强烈、大灾。

  地震烈度是指某一地区的地面和建筑物遭受一次地震破坏的程度。其不仅与震级有关，还和震源深度，距震中距离以及地震波通过介质条件（岩石性质、地质构造、地下水埋深）等多种因素有关。一个工程从建筑场地的选择到工程建筑的抗震措施等都与地震烈度有密切的关系。

  一般情况下，震级越高、震源越浅、距震中越近，地震烈度就越高。一次地震只有一个震级，但震中周围地区的破坏程度，随距震中距离的加大而逐渐减小，形成多个不同的地震烈度区，它们由大到小依次分布。

  【解析】A 错误，地震烈度是指某一地区的地面和建筑物遭受一次地震破坏的程度。B 错误，建筑场地烈度也称小区域烈度，是建筑场地内因地质条件、地貌地形条件和水文地质条件的不同而引起的相对基本烈度有所降低或提高的烈度，一般降低或提高半度至一度。C 错误，设计烈度一般可采用国家批准的基本烈度，但遇不良地质条件或有特殊重要意义的建筑物，经主管部门批准，可对基本烈度加以调整作为设计烈度。震级与地震烈度既有区别，又相互联系。一般情况下，震级越高、震源越浅，距震中越近，地震烈度就越高。

  抗震等级分为四个等级，以表示其很严重（一级）、严重（二级）、较严重（三级）及一般（四级）四个级别。

  2.当房屋高度接近或等于本表的高度分界时，应结合房屋不规则程度及场地、地基条件确定合适的抗震等级。

  钢中主要化学元素为铁，另外还含有少量的碳、硅、锰、硫、磷、氧和氮等，这些少量元素对钢的性质影响很大。钢中碳的含量对钢的性质有决定性影响，含碳量低的钢材强度较低，但塑性大，延伸率和冲击韧性高，质地较软，易于冷加工、切削和焊接；含碳量高的钢材强度高（当含碳量超过 1.00%时，钢材强度开始下降）、塑性小、硬度大、脆性大和不易加工。硫、磷为钢材中有害元素，含量较多就会严重影响钢材的塑性和韧性，磷使钢材显著产生冷脆性，硫则使钢材产生热脆性。硅、锰等为有益元素，它们能使钢材强度、硬度提高，而塑性、韧性不显著降低。钢材的力学性能（如抗拉强度、屈服强度、伸长率、冲击韧度和硬度等）取决于钢材的成分和金相组织。钢材的成分一定时，其金相组织主要取决于钢材的热处理，如退火、正火、淬火加回火等，其中淬火加回火的影响最大。

  【注】区分钢材的特性，属于历年的必考点，重点掌握含碳量不同钢材特性的不同。

  ①铁素体型不锈钢。铬是铁素体型不锈钢中的主加元素，通常含铬的质量分数≥13.00%。某些钢种还添加有铝和钛等。高铬钢（17.0%～30.0%Cr）有良好的抗高温氧化能力，在氧化性酸溶液，如硝酸溶液中，有良好的耐蚀性，故其在硝酸和氮肥工业中广泛使用，另外 0Cr13 不锈钢在弱腐蚀介质中，如淡水中，也有良好的耐蚀性。高铬铁素体不锈钢的缺点是钢的缺口敏感性和脆性转变温度较高，钢在加热后对晶间腐蚀也较为敏感。

  ②马氏体型不锈钢。此钢具有较高的强度、硬度和耐磨性。通常用于弱腐蚀性介质环境中，如海水、淡水和水蒸气中；以及使用温度≤580℃的环境中，通常也可作为受力较大的零件和工具的制作材料。但由于此钢焊接性能不好，故一般不用作焊接件。

  ③奥氏体型不锈钢。钢中主要合金元素为铬、镍、钛、铌、钼、氮和锰等。此钢具有较高的韧性、良好的耐蚀性、高温强度和较好的抗氧化性，以及良好的压力加工和焊接性能。但是这类钢的屈服强度低，且不能采用热处理方法强化，而只能进行冷变形强化。

  ④铁素体-奥氏体型不锈钢。这类钢其屈服强度约为奥氏体型不锈钢的两倍，可焊性良好，韧性较高，应力腐蚀、晶间腐蚀及焊接时的热裂倾向均小于奥氏体型不锈钢。

  ⑤沉淀硬化型不锈钢。这类钢的突出优点是经沉淀硬化热处理以后具有高的强度，耐蚀性优于铁素体型不锈钢。它主要用于制造高强度和耐蚀的容器、结构和零件，也可用作高温零件。

  （1）普通碳素结构钢。按照国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006，以碳素结构钢屈服强度下限分为四个级别：Q195、Q215、Q235 和 Q275。普通碳素结构钢的碳、磷、硫及其他残余元素的含量控制较宽，某些性能如低温韧性和时效敏感性较差。普通碳素结构钢生产工艺简单，有良好工艺性能（如焊接性能、压力加工性能等）、必要的韧性、良好的塑性以及价廉和易于大量供应，通常在热轧后使用。Q195 钢强度不高，塑性、韧性、加工性能与焊接性能较好，主要用于轧制薄板和盘条等；Q215 钢主要用于制作管坯、螺栓等；Q235 钢强度适中，有良好的承载性，又具有较好的塑性和韧性，可焊性和可加工性也好，是钢结构常用的牌号；Q235 钢大量制作成钢筋、型钢和钢板用于建造房屋和桥梁等；Q275 钢强度和硬度较高，耐磨性较好，但塑性、冲击韧性和可焊性差，主要用于制造轴类、农具、耐磨零件和垫板等。

  （2）优质碳素结构钢。优质碳素结构钢是含碳小于 0.8%的碳素钢，这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物比碳素结构钢少。与普通碳素结构钢相比，优质碳素结构钢塑性和韧性较高，并可通过热处理强化，多用于较重要的零件，是广泛应用的机械制造用钢。

  【注】区分普通碳素结构钢和优质碳素结构钢性能的不同，注意重点不同性能特点的区别。

  1）酸性耐火材料。硅砖和粘土砖为代表。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，它的软化温度很高，接近其耐火度，重复煅烧后体积不收缩，甚至略有膨胀，但是抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备；粘土砖中含 30%～46%氧化铝，它以耐火粘土为主要原料（耐火度 1580～1770℃），抗热震性好，属于弱酸性耐火材料。

  2）中性耐火材料。以高铝质制品为代表，其主晶相是莫来石和刚玉。铬砖主晶相是铬铁矿，它对钢渣的耐蚀性好，但抗热震性差，高温荷重变形温度较低。用铬矿和镁砂按不同比例制成的铬镁砖抗热震性好，主要用作碱性平炉顶砖。碳质制品是另一类中性耐火材料，根据含碳原料的成分不同，分为碳砖、石墨制品和碳化硅质制品三类。碳质制品的热膨胀系数很低，导热性高，耐热震性能好，高温强度高。在高温下长期使用也不软化，不受任何酸碱的侵蚀，有良好的抗盐性能，也不受金属和熔渣的润湿，质轻，是优质的耐高温材料。缺点是在高温下易氧化，不宜在氧化气氛中使用。

  3）碱性耐火材料。以镁质制品为代表，它含氧化镁 80%～85%以上，以方镁石为主晶相。生产镁砖的主要原料有菱镁矿等，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性。纯氧化镁的熔点高达 2800℃。因此，镁砖的耐火度较粘土砖和硅砖都高。在炼钢工程中，吹氧转炉和碱性平炉炉顶碱性耐火材料得以广泛应用。另外，碱性耐火材料还主要用于有色金属冶炼，以及一些高温热工设备。

  绝热材料一般是轻质、疏松、多孔的纤维状材料。它既包括保温材料，也包括保冷材料。

  热力设备及管道保温用的材料多为无机绝热材料，此类材料具有不腐烂、不燃烧、耐高温等特点。如石棉、硅藻土、珍珠岩、玻璃纤维、泡沫混凝土和硅酸钙等。

  低温保冷工程多用有机绝热材料，此类材料具有表观密度小、导热系数低、原料来源广、不耐高温、吸湿时易腐烂等特点，如软木、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨基甲酸酯、牛毛毡和羊毛毡等。

  高温用绝热材料，使用温度可在 700℃以上。这类纤维质材料有硅酸铝纤维和硅纤维等；多孔质材料有硅藻土、蛭石加石棉和耐热粘合剂等制品。

  中温用绝热材料，使用温度在 100～700℃之间。中温用纤维质材料有石棉、矿渣棉和玻璃纤维等；多孔质材料有硅酸钙、膨胀珍珠岩、蛭石和泡沫混凝土等。

  低温用绝热材料，使用温度在 100℃以下的保温或保冷工程中。保冷材料为聚苯乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料、软木等。

  a.低密度聚乙烯（LDPE）。具有质轻、吸湿性小、电绝缘性好、延伸性和透明性强、耐寒性好和化学稳定性强等特点，但其强度低、耐老化性能较差。用作一般耐蚀材料、小荷载零件（齿轮、轴承）及电缆包皮等。（低密度聚乙烯是可燃物，其粉尘在空气中可燃烧、爆炸，故在储存和运输中应严防火种和高温。

  b.高密度聚乙烯（HDPE）。具有良好的耐热性和耐寒性，力学性能优于低密度聚乙烯，介电性能优良，但略低于低密度聚乙烯，耐磨性及化学稳定性良好，能耐多种酸、碱、盐类腐蚀，吸水性和水蒸汽渗透性很低，但耐老化性能较差，表面硬度高，尺寸稳定性好。高密度聚乙烯主要用于制作单口瓶、运输箱、储罐、电缆护套、压力管道等。

  c.聚丙烯（PP）。具有质轻、不吸水，介电性、化学稳定性和耐热性良好（可在 100℃以上使用。若无外力作用，温度达到 150℃时不会发生变形），力学性能优良，但是耐光性能差，易老化，低温韧性和染色性能不好。聚丙烯主要用于制作受热的电气绝缘零件、防腐包装材料以及耐腐蚀的（浓盐酸和浓硫酸除外）化工设备，如法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、接头、各种化工容器、管道、阀门配件、泵壳等。使用温度为-30～100℃。

  d.聚氯乙烯（PVC）。聚氯乙烯刚度和强度比聚乙烯高，常见制品有硬、软两种。加入增塑剂的为软聚氯乙烯，未加的为硬聚氯乙烯。后者密度小，抗拉强度较好，有良好的耐水性、耐油性和耐化学药品侵蚀的性能。因此，硬聚氯乙烯塑料常被用来制作化工、纺织等工业的废气排污排毒塔，以及常用于气体、液体输送管。另外，硬聚氯乙烯塑料板在常温下容易加工，又有良好的热成型性能，工业用途很广。软聚氯乙烯塑料常制成薄膜，用于工业包装等，但不能用来包装食品，因增塑剂或稳定剂有毒，能溶于油脂中，污染食品。

  e.聚四氟乙烯（PTFE，F-4）。聚四氟乙烯俗称塑料王，它是由四氟乙烯用悬浮法或分散法聚合而成，具有非常优良的耐高、低温性能，可在-180～260℃的范围内长期使用。几乎耐所有的化学药品，在侵蚀性极强的王水中煮沸也不起变化，摩擦系数极低，仅为 0.04。聚四氟乙烯不吸水、电性能优异，是目前介电常数和介电损耗最小的固体绝缘材料。缺点是强度低、冷流性强。主要用于制作减摩密封零件、化工耐蚀零件、热交换器、管、棒、板制品和各种零件，以及高频或潮湿条件下的绝缘材料；分散法聚四氟乙烯可制成薄壁管、细棒、异型材、电线和电缆包覆层。

  f.聚苯乙烯（PS）。聚苯乙烯是苯乙烯经本体或悬浮法聚合制得的聚合物。可采用注射、挤出、吹塑和发泡等方法成型，能切削加工和胶接。聚苯乙烯制品具有极高的透明度，透光率可达 90%以上，电绝缘性能好，刚性好及耐化学腐蚀。普通聚苯乙烯的不足之处在于性脆，冲击强度低，易出现应力开裂，耐热性差及不耐沸水等。

  聚苯乙烯塑料广泛用于轻工市场，日用装潢，照明指示等领域。在电气方面更是良好的绝缘材料，可以制作各种仪表外壳、灯罩、光学化学仪器零件、透明薄膜、电容器介质层等。以聚苯乙烯树脂为主体，加入发泡剂等添加剂可制成聚苯乙烯泡沫塑料，它是目前使用最多的一种缓冲材料。

  它具有闭孔结构，吸水性小，有优良的抗水性；密度小，一般为 O.015-0.03；机械强度好，缓冲性能优异；加工性好，易于模塑成型；着色性好，温度适应性强，抗放射性优异等优点，在外墙保温中占有率很高。但燃烧时会放出污染环境的苯乙烯气体。

  g.工程塑料（ABS）。普通 ABS 是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。具有“硬、韧、刚”的混合特性，综合机械性能良好。丙烯腈的增加，可提高塑料的耐热、耐蚀性和表面硬度；丁二烯可提高弹性和韧性；苯乙烯则可改善电性能和成型能力。

  【注】塑料属于历年的必考点，塑料的性能特点属于历年考试的热点，需要着重掌握区分。

  1）硬聚氯乙烯（UPVC）管。硬聚氯乙烯管分轻型管和重型管两种，其直径范围为 8.0～200.0mm。硬聚氯乙烯管具有耐腐蚀性强、重量轻、绝热、绝缘性能好和易加工安装等特点。可输送多种酸、碱、盐和有机溶剂。使用温度范围为-10～40℃，最高温度不能超过 60℃。使用的压力范围为轻型管在 0.6MPa 以下，重型管在 1.0MPa以下，硬聚氯乙烯管使用寿命较短。

  2）氯化聚氯乙烯（CPVC）管。该管与其它塑料管材相比具有刚性高、耐腐蚀、阻燃性能好、导热性能低、热膨胀系数低及安装方便等特点。

  3）聚乙烯管（PE 管）。PE 管材无毒、质量轻、韧性好、可盘绕，耐腐蚀，在常温下不溶于任何溶剂，低温性能、抗冲击性和耐久性均比聚氯乙烯好。目前 PE 管主要应用于饮用水管、雨水管、气体管道、工业耐腐蚀管道等领域。PE 管强度较低，适宜于压力较低的工作环境，且耐热性能不好，不能作为热水管使用。

  4）超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是指分子量在 150 万以上的线型结构 PE（普通 PE 的分子量仅为 2～30 万）。

  UHMWPE 管的许多性能是普通塑料管无法相比的，耐磨性为塑料之冠，断裂伸长率可达 410%～470%，管材柔性、抗冲击性能优良，低温下能保持优异的冲击强度，抗冻性及抗振性好，摩擦系数小，具有自润滑性，耐化学腐蚀，热性能优异，可在-169～110℃下长期使用，最适合于寒冷地区。UHMWPE 管适用于冷热水管道、化工管道、气体管道输送散物料、输送浆体、冷热水、气体等。

  5）交联聚乙烯管（PEX 管）。PEX 管耐温范围广（-70～110℃）、耐压、化学性能稳定、重量轻、流体阻力小、安装简便、使用寿命长，且无味、无毒。其连结方式有：夹紧式、卡环式、插入式三种。PEX 管适用于建筑冷热水管道、供暖管道、雨水管道、燃气管道以及工业用的管道等。

  6)聚丙烯管（PP）。PP 管材无毒，价廉，但抗冲击强度差。通过共聚合的方法使聚丙烯改性，可提高管材的抗冲击强度等性能。改性聚丙烯管有三种，即均聚共聚聚丙烯管（PP-H）、嵌段共聚聚丙烯管（PP-B）、无规共聚聚丙烯管（PP-R）。PP-R 管是第三代改性聚丙烯管。

  PP-R 管是最轻的热塑性塑料管，相对聚氯乙烯管、聚乙烯管来说，PP-R 管具有较高的强度，较好的耐热性，最高工作温度可达 95℃，在 1.0MPa 下长期（50 年）使用温度可达 70℃，另外 PP-R 管无毒、耐化学腐蚀，在常温下无任何溶剂能溶解，目前它被广泛地用在冷热水供应系统中。但其低温脆化温度仅为-15～0℃，在北方地区其应用受到一定限制。

  1）酸性焊条。其熔渣的成分主要是酸性氧化物（SiO2、TiO2、Fe2O3）及其他在焊接时易放出氧的物质，药皮里的造气剂为有机物，焊接时产生保护气体。

  酸性焊条药皮中含有多种氧化物，具有较强的氧化性，促使合金元素氧化；同时电弧气中的氧电离后形成负离子与氢离子有很强的亲和力，生成氢氧根离子，从而防止氢离子溶入液态金属里，所以这类焊条对铁锈、水分不敏感，焊缝很少产生由氢引起的气孔。但酸性熔渣脱氧不完全，也不能有效地清除焊缝的硫、磷等杂质，故焊缝的金属的力学性能较低，一般用于焊接低碳钢和不太重要的碳钢结构。

  2）碱性焊条。其熔渣的主要成分是碱性氧化物（如大理石、萤石等），并含有较多的铁合金作为脱氧剂和合金剂，焊接时大理石分解产生的二氧化碳气体作为保护气体。由于焊条的脱氧性能好，合金元素烧损少，焊缝金属合金化效果较好。但由于电弧中含氧量低，如遇焊件或焊条存在铁锈和水分时，容易出现氢气孔。在药皮中加入一定量的萤石，在焊接过程中与氢化合生成氟化氢，具有去氢作用。但是萤石不利于电弧的稳定，必须采用直流反极性进行焊接。若在药皮中加入稳定电弧的组成物碳酸钾（K2CO3）等，便可使用交流电源。

  碱性焊条的熔渣脱氧较完全，又能有效地消除焊缝金属中的硫，合金元素烧损少，所以焊缝金属的力学性能和抗裂性均较好，可用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。

  【注】不同焊条形式其性能特点不同，对于后续焊接材料的选择也有影响，需要认真研读掌握。

  1）生漆（也称大漆）。生漆为灰褐色粘稠液体，具有耐酸性、耐溶剂性、抗水性、耐油性、耐磨性和附着力很强等优点。缺点是不耐强碱及强氧化剂。漆膜干燥时间较长，毒性较大，施工时易引起人体中毒。生漆的使用温度约 150℃。生漆耐土壤腐蚀，是地下管道的良好涂料，生漆在纯碱系统中也有较多的应用。

  2）漆酚树脂漆。漆酚树脂漆是生漆经脱水缩聚用有机溶剂稀释而成。它改变了生漆的毒性大，干燥慢，施工不便等缺点，但仍保持生漆的其他优点，适用于大型快速施工的需要，广泛应用在化肥、氯碱生产中，防止工业大气如二氧化硫、氨气、氯气、氯化氢、硫化氢和氧化氮等气体腐蚀，也可作为地下防潮和防腐蚀涂料，但它不耐阳光紫外线照射，应用时应考虑到用于受阳光照射较少的部位。同时涂料不能久置（约 6 个月）。

  3）酚醛树脂漆。酚醛树脂漆具有良好的电绝缘性和耐油性，能耐 60%硫酸、盐酸、一定浓度的醋酸、磷酸、大多数盐类和有机溶剂等介质的腐蚀，但不耐强氧化剂和碱。其漆膜较脆，温差变化大时易开裂，与金属附着力较差，在生产中应用受到一定限制。其使用温度一般为 120℃。

  4）环氧-酚醛漆。环氧-酚醛漆是环氧树脂和酚醛树脂溶于有机溶剂中（如二甲苯和醋酸丁酯等）配制而成。环氧-酚醛漆是热固性涂料，其漆膜兼有环氧和酚醛两者的长处，既有环氧树脂良好的机械性能和耐碱性，又有酚醛树脂的耐酸、耐溶和电绝缘性。

  5）环氧树脂涂料。环氧树脂涂料具有良好的耐腐蚀性能，特别是耐碱性，并有较好的耐磨性。与金属和非金属（除聚氯乙烯、聚乙烯等外）有极好的附着力，漆膜有良好的弹性与硬度，收缩率也较低，使用温度一般为 90～100℃左右。若在环氧树脂中加入适量的呋喃树脂改性，可以提高其使用温度。热固型环氧涂料其耐温性和耐腐蚀性均比冷固型环氧涂料好。在无条件进行热处理时，采用冷固型涂料。

  6）过氯乙烯漆。它与金属表面附着力不强，特别是光滑表面和有色金属表面更为突出。在漆膜没有充分干燥下往往会有漆膜揭皮现象。

  7）沥青漆。它在常温下能耐氧化氮、二氧化硫、三氧化硫、氨气、酸雾、氯气、低浓度的无机盐和浓度 40%以下的碱、海水、土壤、盐类溶液以及酸性气体等介质腐蚀。但不耐油类、醇类、脂类、烃类等有机溶剂和强氧化剂等介质腐蚀。

  沥青漆膜对阳光稳定性较差，耐热度在 60℃。常用于设备和管道的表面，防止工业大气、土壤和水的腐蚀。

  8）呋喃树脂漆。它具有优良的耐酸性、耐碱性及耐温性，原料来源广泛，价格较低。

  呋喃树脂漆必须在酸性固化剂的作用和加热下才能固化。但酸类固化剂对金属（或混凝土）有酸性腐蚀作用，故不宜直接涂覆在金属或混凝土表面上，必须用其它涂料作为底漆。

  9）聚氨基甲酸酯漆。它具有良好的耐化学腐蚀性、耐油性、耐磨性和附着力；漆膜韧性和电绝缘性均较好。最高耐热度为 155℃。

  10）无机富锌漆。无机富锌漆是由锌粉及水玻璃为主配制而成的。施工简单，价格便宜。它具有良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性及耐干湿交替的盐雾。适用于海水、清水、海洋大气、工业大气和油类等介质。

  11）聚氨酯漆。它广泛用于石油、化工、矿山、冶金等行业的管道、容器、设备以及混凝土构筑物表面等防腐领域。聚氨酯漆具有耐盐、耐酸、耐各种稀释剂等优点，同时又具有施工方便、无毒、造价低等特点。

  12）环氧煤沥青。它综合了环氧树脂机械强度高、粘结力大、耐化学介质侵蚀和煤沥青耐腐蚀等优点。涂层使用温度可以在-40～150℃之间。在酸、碱、盐、水、汽油、煤油、柴油等一般稀释剂中长期浸泡无变化，防腐寿命可达到 50 年以上。环氧煤沥青广泛用于城市给水管道、煤气管道以及炼油厂、化工厂、污水处理厂等设备、管道的防腐处理。

  13）三聚乙烯防腐涂料。该涂料广泛用于天然气和石油输配管线、市政管网、油罐、桥梁等防腐工程。具有良好的机械强度、电性能、抗紫外线、抗老化和抗阳极剥离等性能，防腐寿命可达到 20 年以上。

  14）氟-46 涂料。氟-46 涂料为四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，它具有优良的耐腐蚀性能，对强酸、强碱及强氧化剂，即使在高温下也不发生任何作用。它除对某些卤化物、芳香族碳氢化合物有轻微的膨胀现象外，酮类、醚类和醇类等有机溶剂对它不起作用，能对它起作用的仅为元素氟、三氟化氯和熔融的碱金属，但只有在高温、高压下作用才显著。它的耐热性仅次于聚四氟乙烯涂料，耐寒性很好，具有杰出的防污和耐候性，因此可维持15-20 年不用重涂。故特别适用于对耐候性要求很高的桥梁或化工厂设施，在赋予被涂物美观的外表的同时避免基材的锈蚀。

  法兰按照其结构型式可分为：整体法兰、平焊法兰、对焊法兰、松套法兰和螺纹法兰。

  平焊法兰又称搭焊法兰。其优点在于焊接装配时较易对中，且价格便宜，因而得到了广泛的应用。平焊法兰只适用于压力等级比较低，压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。

  对焊法兰又称为高颈法兰。它与其他法兰不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈，此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，改善了应力的不连续性，因而增加了法兰强度。对焊法兰主要用于工况比较苛刻的场合（如管道热膨胀或其他载荷而使法兰处受的应力较大）或应力变化反复的场合；压力、温度大幅度波动的管道和高温、高压及零下低温的管道。

  松套法兰俗称活套法兰，分为焊环活套法兰，翻边活套法兰和对焊活套法兰，多用于铜、铝等有色金属及不锈钢管道上。这种法兰连接的优点是法兰可以旋转，易于对中螺栓孔，在大口径管道上易于安装，也适用于管道需要频繁拆卸以供清洗和检查的地方。其法兰附属元件材料与管子材料一致，而法兰材料可与管子材料不同（法兰的材料多为 Q235、Q255 碳素钢），因此比较适合于输送腐蚀性介质的管道。但松套法兰耐压不高，一般仅适用于低压管道的连接。

  螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹，并和带螺纹的管子配合实现连接，是一种非焊接法兰。与焊接法兰相比，它具有安装、维修方便的特点，可在一些现场不允许焊接的场合使用。但在温度高于 260℃和低于-45℃的条件下，建议不使用螺纹法兰，以免发生泄漏。

  （1）容器法兰的密封面形式有：平面、凹凸面、榫槽面等型式，其中以凹凸面、榫槽面最为常用。

  （2）管法兰的密封面形式有：全平面、突面、凹凸面、榫槽面、O 型圈面和环连接面六种。

  1）平面型：是在平面上加工出几道浅槽，其结构简单，但垫圈没有固定，不易压紧。适用于压力不高、介质无毒的场合。

  2）突面型：密封面结构简单，加工方便，且便于进行防腐衬里。但是，这种密封面垫片接触面积较大，预紧时垫片容易往两边挤，不易压紧。

  3）凹凸面型：是相配合的凹形和凸形密封面。安装时便于对中，还能防止垫片被挤出。但垫片宽度较大，须较大压紧力。适用于压力稍高的场合。

  4）榫槽面型：安装时易对中。垫片受力均匀，故密封可靠。垫片很少受介质的冲刷和腐蚀。适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的重要密封。但更换垫片困难，法兰造价较高。

  5）O 形圈面型：O 形圈密封效果比一般平垫圈可靠。O 形圈的截面尺寸都很小、质量轻，消耗材料少，且使用简单，安装、拆卸方便，更为突出的优点还在于 O 形圈具有良好的密封能力，压力使用范围很宽，静密封工作压力可达 100MPa 以上，适用温度为-60～200℃，可满足多种介质的使用要求。

  6）环连接面型：这种密封面专门与用金属材料加工成截面形状为八角形或椭圆形的实体金属垫片配合，实现密封连接。由于金属环垫可以依据各种金属的固有特性来选用。因而这种密封面的密封性能好，对安装要求也不太严格，适合于高温、高压工况，但密封面的加工精度较高。

  【注】法兰在安装工程中属于常用的附件类型，需重点掌握其构造及性能的不同，对于后续案例题作答会有一定帮助。